Новости и публикации промышленности
-
ВМЗ осваивает выпуск новой марки стали
Почти три года потребовалось специалистам инженерно-технологического центра Выксунского металлургического завода (ВМЗ, входит в ОМК) на разработку новой марки стали – 05ХГБ, сообщает информационный портал «Вести».
По своим характеристикам новая сталь превосходит многие иностранные аналоги. Она меньше подвержена коррозии, прочна, её можно эксплуатировать в ряде агрессивных сред без использования специальных покрытий.
Данная разработка предназначена для продления срока службы труб, которые используются для добычи углеводородов на Крайнем Севере. Для скорейшего внедрения разработки были специально созданы новые методики испытаний. Так, за Полярным кругом были построены три опытных нефтепровода, где проводили внутритрубную диагностику новой продукции.
По словам специалистов, результаты испытаний подтвердили заявленные характеристики марки 05ХГБ. "На трубе и сварном соединении не образовалось никаких трещин. То есть, кроме хладостойкости, коррозионной стойкости — еще и великолепная пластичность новой марки стали", — пояснил начальник отдела по исследованиям и разработке ВМЗ Дмитрий Кудашов.
В ближайшей перспективе ВМЗ рассчитывает освоить производство новой хладостойкой стали и труб на её основе.
-
НЛМК снижает себестоимость чугуна
Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) завершил проект оснащения всех агломашин в агломерационном производстве новыми автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ). В настоящее время идут горячие испытания АСУ на машинах №№1 и 2.
Запуск в строй нового оборудования и программного обеспечения взамен устаревших позволит повысить качество (крупность) агломерата – сырья для доменных печей, в результате чего сократится потребление дорогостоящих окатышей и металлургического кокса и таким образом будет снижена себестоимость чугуна.
Новые автоматизированные системы управления контролируют 512 параметров на каждой агломашине, которые позволяют регулировать, например, количество подаваемой шихты, скорость перемещения материала по всех линии агломашины, расход газа и воздуха, подаваемого в горн, подачу воды в окомкователи и смесители и др. Новая АСУ обрабатывает параметры быстрее старой примерно в 50 раз. При модернизации внедрены новые системы управления, которые ранее не использовались: реле защиты двигателей от ошибок, датчики для регулирования процессов и др.
Проект замены АСУ - часть программы по повышению эффективности агломерационного производства, которая направлена на снижение в конечной продукции агломерата мелких фракций (5 мм и ниже). «Мелочь», непригодная для плавки, образуется при охлаждении агломерата и его перегрузке или транспортировке. Чем крупнее агломерат, тем меньше расходуется при выплавке чугуна дорогостоящих окатышей и металлургического кокса, и таким образом снижается себестоимость чугуна.
-
ММК наращивает выпуск оцинкованных труб
В апреле 2016 г. листопрокатный цех №8 Магнитогорского металлургического комбината произвел 1540 т и отгрузил 1591 т оцинкованной трубы. Это рекордный результат за всю историю работы агрегата горячего цинкования цеха.
Предыдущий рекорд был установлен в феврале нынешнего года, когда цех произвел 1461 т оцинкованной трубы и отгрузил 1514 т. В прошлом году выпуск оцинкованных труб на ММК составил 6,7 тыс. т. В текущем году только за четыре месяца произведено и отгружено около 5 тысяч т.
Производство труб в рамках комплексной программы по развитию глубокой переработки металла на ММК началось в 90-е гг. В 2001 г. вошел в строй современный автоматизированный агрегат цинкования швейцарской фирмы Sytco, предназначенный для цинкования стальных электросварных водогазопроводных труб. Горячеоцинкованные трубы с антикоррозийным покрытием в 2-2,5 раза надежнее и долговечнее обычных труб.
-
Абинский ЭМЗ запустит производство проволоки в 2017 г.
Абинский электрометаллургический завод планирует дальнейшее развитие металлургического производства. Как рассказал в ходе круглого стола РСПМ "Рынок проката черных металлов и металлоконструкций ЮФО" Р. Сахаров, начальник отдела сбыта предприятия, в планах Абинского ЭМЗ два инвестиционных проекта, запуск которых запланирован на II кв. 2017 г. Первый проект - модернизация ЭСПЦ, строительство вакууматора и установки электромагнитного перемешивания. Реализация этого проекта позволит освоить выпуск спецсталей и высокоуглеродистых сталей. Второй проект - создание проволочного производства с линиями цинкования и омеднения. Предполагается организовать выпуск проволоки в объеме 70 тыс.т в год.
-
Сибирские заводы Русала наращивают производство
Выпуск первичного алюминия заводами Русала, расположенными в Сибири, в 1-м квартале 2016 г. немного увеличился.
Как следует из операционных результатов Русала за январь-март 2016 г., Красноярский алюминиевый завод расширил производство крылатого металла на 2,4% (к уровню 1-го квартала 2015 г.) до 256 тыс. т, Братский алюминиевый завод – на 1% до 251 тыс. т, Иркутский алюминиевый завод – на 1,5% до 103 тыс. т, Хакасский алюминиевый завод – на 2,9% до 73 тыс. т, Новокузнецкий алюминиевый завод – на 4,2% до 53 тыс. т. Правда, Саяногорский алюминиевый завод немного сократил выпуск – на 0,5% до 130 тыс. т, но это, скорее всего, носит временный характер.